Diese Vorteile können in sechs Schlüsselbereiche eingeteilt werden

Blankglühen/Blankabschrecken (häufigste Anwendung): Wenn Stahl auf hohe Temperaturen erhitzt wird, führt die Einwirkung von Luft zu Rost, Oxidation, Oberflächenentkohlung und unzureichender Härte. Durch das Einbringen von Stickstoff zur Verdrängung der Luft verlassen die Werkstücke den Ofen mit einer glänzenden, silberweißen Oberfläche, frei von Oxidzunder. Dadurch wird eine Oberflächenentkohlung vollständig vermieden und gleichzeitig die erforderliche Härte und Verschleißfestigkeit gewährleistet. Es handelt sich um ein wesentliches Verfahren zum Glühen von Formen, Lagerstählen, rostfreien Stählen und Stahlbändern.

Aufkohlungs- und Karbonitrierungsschutz: Stickstoff wird zur Verdünnung der Ofenatmosphäre eingesetzt, wodurch das Kohlenstoffpotential stabilisiert und eine gleichmäßige Aufkohlungsschicht gewährleistet wird. Dies führt zu einer gleichmäßigen Werkstückhärte, minimiert die innere Oxidation und verbessert die metallografische Gesamtqualität.

Temperierung und Lösungsbehandlung: Bei Prozessen wie der Lösungsbehandlung von rostfreiem Stahl und dem Anlassen bei hohen Temperaturen verhindert die Stickstoffspülung interkristalline Korrosion und stabilisiert die metallurgische Struktur, sodass das Material frei von Verfärbungen oder Schwärzungen bleibt.

Gasabschreckung (üblich in Vakuumöfen): Nach dem Erhitzen im Vakuum wird schnell Stickstoff unter hohem Druck eingeleitet, um ein schnelles Abkühlen zu ermöglichen. Diese Methode minimiert Verformungen, gewährleistet eine gleichmäßige Härte und dient als wirksame Alternative zum Ölabschrecken, da die Werkstücke sauber und frei von Ölrückständen bleiben.